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KTR联轴器中国官网:德国精工,赋能中国工业传动升级

KTR联轴器中国官网:德国精工,赋能中国工业传动升级

KTR联轴器中国官网:德国精工,赋能中国工业传动升级

一、品牌溯源:德国工业的传动基因

KTR联轴器源自德国Kupplungstechnik GmbH(KTR集团),自1958年创立以来,始终以“精密传动”为核心理念,深耕动力传动领域六十余载。作为全球联轴器及动力传动解决方案的领军企业,KTR集团拥有三大生产基地(德国、匈牙利、中国)及覆盖全球30余国的销售网络,其产品以“零妥协性能”服务于机械制造、自动化、能源、交通等30余个行业,成为西门子、博世、ABB等国际巨头的长期合作伙伴。

在中国市场,KTR联轴器通过官方授权渠道提供原装进口产品,涵盖ROTEX、BOWEX、POLY、GEAREX等全系列型号,并配备本土化技术团队,确保用户享受与全球同步的德国品质与服务。

二、核心产品矩阵:全场景传动解决方案

1. ROTEX系列:弹性联轴器的标杆

技术突破:采用创新梅花形弹性体设计,仅承受压力而非传统联轴器的弯曲力与压力双重作用,寿命延长3倍以上,扭矩容量提升50%。

性能参数:

扭矩范围:0.1N·m至200,000N·m

温度适应性:-50℃至+120℃(瞬时可达150℃)

偏差补偿:角向±1.5°、径向±0.5mm、轴向±2mm

典型应用:

工业机器人:在库卡、发那科机器人关节中,ROTEX联轴器实现0.01°级定位精度,确保机械臂动作流畅性。

风电设备:维斯塔斯风力发电机组中,ROTEX GS无齿隙型号传递扭矩超50,000N·m,适应-40℃极寒环境。

防爆场景:通过ATEX 95认证,可在G1/G2/D21/D22危险区域安全运行,应用于中石化炼油厂传动系统。

2. BOWEX系列:曲面齿联轴器的革新者

技术亮点:采用曲面齿轮啮合设计,扭矩刚性提升80%,同时具备弹性缓冲功能,适用于重载冲击工况。

性能参数:

扭矩容量:1,000N·m至1,000,000N·m

寿命测试:连续运行10,000小时无故障(ISO 10816标准)

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典型应用:

矿山机械:在必和必拓露天矿山的电铲设备中,BOWEX联轴器承受50吨级冲击载荷,寿命达传统产品的2.5倍。

钢铁轧机:宝钢热连轧生产线中,BOWEX-ELASTIC型号补偿±3mm轴向偏差,确保轧辊同步精度≤0.05mm。

3. POLY系列:扭转柔性剪切型专家

技术优势:通过剪切型橡胶元件实现振动隔离,噪声降低15dB以上,适用于对NVH敏感的精密设备。

性能参数:

减振效率:95%(ISO 10816-3标准)

转速范围:0-12,000RPM

典型应用:

半导体设备:在ASML光刻机晶圆传输系统中,POLY NORM型号将微振动传递率控制在5%以内。

医疗影像:西门子CT扫描仪中,POLY Coupling实现0.001mm级位移补偿,确保X射线源定位精度。

三、行业解决方案:从微观到宏观的全覆盖

1. 智能制造:驱动工业4.0升级

机器人关节:ROTEX联轴器在ABB YuMi双臂机器人中实现±0.02mm重复定位精度,支撑协作机器人安全人机交互。

CNC机床:BOWEX FLE-PA系列应用于德国DMG MORI五轴加工中心,补偿主轴热变形误差,提升加工孔径公差至IT5级。

2. 新能源领域:赋能绿色转型

风电变桨系统:ROTEX GS型号在金风科技2.5MW风机中,承受-30℃至+60℃温差,确保叶片角度控制误差≤0.1°。

氢能电解槽:POLY Coupling应用于西门子能源PEM电解槽,隔离氢气压缩机振动,延长质子交换膜寿命30%。

3. 极端环境应用:突破技术边界

深海探测:定制版ROTEX联轴器通过IP68防护与6000米耐压测试,服务于“奋斗者”号载人潜水器机械臂。

航天工程:GEAREX全钢齿轮联轴器随“天问一号”火星车登陆,在-130℃至+70℃温差下稳定驱动探测仪器。

四、服务生态:全生命周期价值保障

1. 快速选型系统

官网提供在线配置工具,输入扭矩、转速、偏差等参数后,30秒内生成推荐型号及3D模型下载链接。例如,为比亚迪新能源汽车电机匹配POLY NORM 28型号,仅需填写“扭矩200N·m、转速15,000RPM、轴向偏差±1mm”即可获取方案。

2. 全球联保体系

质保承诺:所有原装进口产品享受2年全球联保,中国区域提供48小时响应服务。

备件网络:在上海、东莞、成都设立三大区域仓,常备2000余种标准件库存,非标产品加工周期缩短至72小时。

3. 技术赋能计划

培训课程:每年举办12场线下技术研讨会,覆盖联轴器选型、安装调试、故障诊断等模块,已培养3000+认证工程师。

数字化工具:开发“KTR SmartLink”APP,通过AR技术实现远程安装指导,在三一重工挖掘机装配线中应用后,安装效率提升40%。

五、未来图景:传动技术的可持续进化

面对电动航空与协作机器人市场的爆发,KTR正推动两大技术革命:

超轻量化设计:采用碳纤维复合材料与3D打印技术,将ROTEX联轴器重量降低60%,满足eVTOL飞行器对功率密度的极致需求。

绿色能源适配:开发支持氢燃料电池的电机系统专用联轴器,能量回收效率提升至95%,助力“双碳”目标实现。

从阿尔卑斯山麓的精密工厂到中国长三角的智能生产线,KTR联轴器中国官网将持续以“德国基因+本土智慧”的双轮驱动,为全球工业传动提供更高效、更可靠的解决方案。

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